K
Khách

Hãy nhập câu hỏi của bạn vào đây, nếu là tài khoản VIP, bạn sẽ được ưu tiên trả lời.

. Vật liệu thông dụng trong cơ khí Kim loại: Sắt và thép: Thép cacbon và các loại thép hợp kim là nền tảng của ngành cơ khí nhờ độ bền, độ cứng cao và khả năng gia công tốt.Kim loại màu: Nhôm, đồng, titan và các hợp kim của chúng được sử dụng cho các bộ phận nhẹ, chống ăn mòn hoặc dẫn điện tốt. Polyme (nhựa): Các loại nhựa thông dụng như PE, PP, PVC, ABS có trọng lượng...
Đọc tiếp
. Vật liệu thông dụng trong cơ khí
  • Kim loại:
    • Sắt và thép: Thép cacbon và các loại thép hợp kim là nền tảng của ngành cơ khí nhờ độ bền, độ cứng cao và khả năng gia công tốt.
    • Kim loại màu: Nhôm, đồng, titan và các hợp kim của chúng được sử dụng cho các bộ phận nhẹ, chống ăn mòn hoặc dẫn điện tốt.
  • Polyme (nhựa):
    • Các loại nhựa thông dụng như PE, PP, PVC, ABS có trọng lượng nhẹ, cách điện tốt, giá thành rẻ, được dùng làm chi tiết vỏ, cách điện, ống dẫn.
  • Gốm:
    • Gốm kỹ thuật (gốm sứ chịu nhiệt, chịu mài mòn) được ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, làm ổ trục, dụng cụ cắt.
  • Composite cơ bản:
    • Là sự kết hợp của hai hoặc nhiều vật liệu khác nhau (ví dụ: sợi thủy tinh gia cường nhựa) để tạo ra vật liệu có tính năng ưu việt hơn từng thành phần đơn lẻ.
II. Vật liệu mới trong cơ khí
  • Kim loại hợp kim tiên tiến:
    • Các hợp kim siêu hợp kim (superalloys), hợp kim nhớ hình, kim loại có cấu trúc tinh thể không xác định (ví dụ: kim loại vô định hình - amorphous metals) có thể chịu nhiệt độ cao, tải trọng lớn, chống ăn mòn tốt.
  • Vật liệu composite tiên tiến:
    • Sử dụng các loại sợi tiên tiến như sợi carbon, sợi aramit để gia cường cho nền nhựa, tạo ra vật liệu siêu nhẹ, siêu bền, thường dùng trong hàng không vũ trụ, ô tô.
  • Vật liệu nano:
    • Các vật liệu có kích thước nanomet như ống nano carbon, graphene mang lại các tính chất cơ học, dẫn điện, dẫn nhiệt vượt trội so với vật liệu truyền thống.
  • Vật liệu chức năng:
    • Vật liệu thông minh (smart materials) như vật liệu áp điện, vật liệu từ tính được sử dụng trong các cảm biến, cơ cấu chấp hành thông minh trong các hệ thống cơ khí tiên tiến.
III. Ứng dụng và ý nghĩa
  • Tăng hiệu suất:  Vật liệu mới cho phép thiết kế các chi tiết có hình dáng phức tạp, giảm trọng lượng, tăng hiệu quả làm việc.
  • Nâng cao độ bền và tuổi thọ:  Vật liệu tiên tiến giúp tăng khả năng chịu tải, chống mài mòn, chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của máy móc.
  • Phát triển công nghệ mới:  Sự ra đời của các vật liệu mới là yếu tố then chốt cho sự phát triển của các ngành công nghiệp hiện đại như hàng không, ô tô, năng lượng, y tế.
0
28 tháng 9 2025

Cho xin tick ik

2 tháng 10 2025

Yêu cầu cơ bản và phẩm chất cần có đối với người lao động trong ngành chăn nuôi

Ngành chăn nuôi đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế nông nghiệp, cung cấp thực phẩm thiết yếu cho con người. Người lao động trong lĩnh vực này cần đáp ứng những yêu cầu và có những phẩm chất sau:


1. Yêu cầu cơ bản:

  • Có sức khỏe tốt: Công việc chăn nuôi thường vất vả, phải làm việc ngoài trời và tiếp xúc với vật nuôi hằng ngày nên đòi hỏi người lao động có thể lực và sức bền.
  • Nắm vững kiến thức chuyên môn: Cần hiểu rõ đặc điểm sinh học của vật nuôi, quy trình chăm sóc, kỹ thuật cho ăn, phòng và trị bệnh.
  • Biết áp dụng khoa học kỹ thuật: Cần biết sử dụng các công nghệ hiện đại trong chăn nuôi như hệ thống chuồng trại thông minh, thiết bị tự động cho ăn, kiểm soát môi trường…
  • Tuân thủ quy trình an toàn vệ sinh: Đảm bảo vệ sinh môi trường, an toàn thực phẩm và sức khỏe cho vật nuôi và con người.

2. Những phẩm chất cần có:

  • Yêu nghề, yêu động vật: Phải có tình yêu với công việc và động vật để chăm sóc chúng tận tâm.
  • Cẩn thận, kiên trì, chịu khó: Chăn nuôi đòi hỏi sự tỉ mỉ và kiên nhẫn, vì vật nuôi cần được chăm sóc đều đặn mỗi ngày.
  • Tinh thần trách nhiệm cao: Luôn có trách nhiệm trong việc phòng bệnh, kiểm tra sức khỏe vật nuôi, tránh thiệt hại kinh tế.
  • Chịu học hỏi, ham tìm hiểu: Luôn cập nhật các kỹ thuật mới để nâng cao năng suất và hiệu quả chăn nuôi.
  • Kết luận:

Người lao động trong ngành chăn nuôi không chỉ cần có sức khỏe và kỹ năng chuyên môn mà còn phải có tình yêu nghề, trách nhiệm và tinh thần cầu tiến. Đây là những yếu tố quyết định sự thành công và phát triển bền vững trong nghề.

4 tháng 11 2025

Vũ phương minh ơi


6 tháng 8 2023

Tham khảo:
Bản vẽ kĩ thuật là một phần trong hồ sơ thiết kế sản phẩm. Trong quá trình sản xuất, bản vẽ kĩ thuật cung cấp các thông tin cần thiết phục vụ cho quá trình gia công, lắp ráp,...

23 tháng 8 2023

Nếu sản phẩm của quá trình sản xuất cơ khi chỉ là một chi tiết thì có thể giảm được khâu lắp ráp.

22 tháng 9 2025

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những loại chi tiết chịu lực lớn, chịu va đập mạnh hoặc yêu cầu cơ tính cao, ví dụ như:

  • Trục truyền động, trục khuỷu, bánh răng, càng gạt, tay biên,…
  • Chi tiết trong động cơ, máy móc nặng, thiết bị công nghiệp hoặc chi tiết ô tô, máy bay.


Lý do:

  1. Tăng cơ tính của vật liệu:
    Trong quá trình rèn, cấu trúc hạt của kim loại được biến dạng dẻo và sắp xếp lại theo hướng ưu tiên, làm tăng độ bền, độ dẻo và khả năng chống nứt vỡ của chi tiết. Đây là ưu điểm lớn so với các phương pháp như đúc.
  2. Loại bỏ khuyết tật bên trong phôi:
    Rèn giúp làm kín các lỗ rỗng, khuyết tật do đúc để lại → chi tiết có chất lượng cao hơn.
  3. Tạo hình gần đúng với phôi ban đầu (đặc biệt trong rèn khuôn):
    Giảm lượng gia công cắt gọt sau này → tiết kiệm vật liệu và thời gian.
  4. Phù hợp với vật liệu khó gia công bằng cắt gọt:
    Một số thép hợp kim cao rất khó gia công bằng tiện/mài, nhưng có thể rèn để tạo phôi ban đầu gần với hình dạng mong muốn.
22 tháng 9 2025

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những chi tiết chịu lực lớn, tải trọng nặng và va đập nhiều như: trục khuỷu, bánh răng, tay biên, bulông, đinh tán, dao, búa, các chi tiết trong ô tô, máy kéo, máy công cụ...

Nguyên nhân là vì rèn giúp kim loại có tổ chức chặt chẽ hơn, tăng cơ tính, độ bền và độ dẻo, đồng thời loại bỏ khuyết tật bên trong. Nhờ đó, chi tiết rèn có khả năng làm việc lâu dài, an toàn và tin cậy hơn so với chi tiết được chế tạo bằng đúc.

26 tháng 8 2023

- Mô tả quá trình mua hàng:

*Khách hàng: Đặt hàng từ xa thông qua gian hảng ảo trên web (có thể sử dụng các kính thực tại ảo,...); yêu cầu món hàng được cá thể hóa theo nhu cầu của khách hàng về màu sắc, tính năng,...
*Nhà máy nhận và xử lí đơn hàng: Sử dụng các tính năng như nhà máy thông minh với sự hỗ trợ của công nghệ 4.0 như thiết kế thông minh, lập trình thông minh, gia công thông minh -> mọi công đoạn của quá trình đều được thu thập dữ liệu, cập nhật, phân tích và chia sẻ với các bên liên quan. Khách hàng có thể yêu cầu hoặc có quyền theo dõi tiến trình sản phẩm của mình.
*Vận chuyển đơn hàng: khách hàng dễ dàng theo dõi tình trạng đơn hàng của mình như vị trí, tình trạng,...
- Ưu điểm:

*Cá thể hóa được sản phẩm theo nhu cầu người dùng.
*Dễ dàng theo dõi, cập nhật tình trạng từ đó tạo điều kiện thuận lợi, chủ động cho khách hàng.
*Quá trình sản xuất linh hoạt hơn.

25 tháng 8 2023

Triển vọng xuất khẩu các sản phẩm chăn nuôi của Việt Nam.

Giàu tiềm năng phát triển chăn nuôi. Áp dụng công nghệ cao trong chăn nuôi, nông nghiệp hữu cơ, nông nghiệp tuần hoàn, chăn nuôi thông minh … không chỉ đáp ứng nhu cầu trong nước mà còn mở rộng xuất khẩu.

1. Nêu ý nghĩa của bản vẽ kĩ thuật đối với thiết kế và chế tạo sản phẩm. 2. Thế nào là bản vẽ chi tiết? Bản vẽ chi tiết dùng để làm gì? 3. Nêu các nguyên tắc chọn hình chiếu chính và các hình biểu diễn khác của bản vẽ chi tiết. 4. Thế nào là chuẩn kích thước? Các yếu tố hình học nào được chọn làm chuẩn kích thước? Lây ví dụ. 5. Thế nào là bản vẽ phác chi tiết? Bản...
Đọc tiếp

1. Nêu ý nghĩa của bản vẽ kĩ thuật đối với thiết kế và chế tạo sản phẩm.

2. Thế nào là bản vẽ chi tiết? Bản vẽ chi tiết dùng để làm gì?

3. Nêu các nguyên tắc chọn hình chiếu chính và các hình biểu diễn khác của bản vẽ chi tiết.

4. Thế nào là chuẩn kích thước? Các yếu tố hình học nào được chọn làm chuẩn kích thước? Lây ví dụ.

5. Thế nào là bản vẽ phác chi tiết? Bản vẽ phác chi tiết và bản vẽ chi tiết khác nhau và giống nhau ở những điểm nào?

6. Nêu các bước lập bản vẽ phác chi tiết?

7. Đọc bản vẽ chi tiết gồm các yêu cầu gì và trình tự đọc như thế nào?

8. Phân biệt các kí hiệu nhám bề mặt. Cách ghi chúng như thế nào?

9. Trường hợp nào kí hiệu nhám bề mặt được ghi chung ở góc phải bản vẽ?

10. Cách ghi các lớp phủ bề mặt như thế nào?

khocroi

6
26 tháng 1 2017

7. Đọc bản vẽ chi tiết gồm các yêu cầu gì và trình tự đọc như thế nào?

Trình tự đọc

+Khung tên

+Hình biểu diễn

+ Kích thước

+ YÊU CẦU KĨ THUẬT

+Tổng hợp

26 tháng 1 2017

3. Nêu các nguyên tắc chọn hình chiếu chính và các hình biểu diễn khác của bản vẽ chi tiết.

Hình chiếu chính có phương chiếu từ trước.Hình chiếu chính không nhất thiết phải là hình chiếu thẳng góc, mà trên đó người ta kết hợp với loại hình biểu diễn theo quy ước khác như hình cắt riêng phần, hình cắt kết hợp hình chiếu, hình cắt toàn phần.