K
Khách

Hãy nhập câu hỏi của bạn vào đây, nếu là tài khoản VIP, bạn sẽ được ưu tiên trả lời.

Câu 1: Quá trình sản xuất cơ khí bao gồm các bước chính nào?

A. Chế tạo cơ khí, đóng gói và bảo quản.  

B. Sản xuất phôi, chế tạo cơ khí và bảo quản.

C. Sản xuất phôi, chế tạo cơ khí, đóng gói.              

D. Sản xuất phôi, chế tạo cơ khí, đóng gói và bảo quản.

Câu 2: Đâu là phương pháp để sản xuất trục bậc?

A. Tiện               B. Dập tấm                                  C. Đúc                               D. Phay

Câu 3: Chế tạo cơ khí gồm những bước nào?

A. Chuẩn bị chế tạo, gia công chi tiết, lắp ráp các chi tiết, kiểm tra, hoàn thiện sản phẩm.

B. Gia công chi tiết, lắp ráp các chi tiết, kiểm tra, hoàn thiện sản phẩm.

C. Lập quy trình chế tạo, chuẩn bị chế tạo, gia công chi tiết, lắp ráp các chi tiết, kiểm tra, hoàn thiện sản phẩm.

D. lập quy trình chế tạo, chuẩn bị chế tạo, gia công chi tiết, lắp ráp các chi tiết, hoàn thiện sản phẩm.

Câu 4: Công việc nào của robot được miêu tả say đây?

Được trang bị các cảm biến nhận diện hình ảnh để xác định dùng dạng loại chi tiết và thực hiện nhiệm vụ thích hợp đối với nó.

A. Kiểm tra            B. Lắp ráp              C. Vận chuyển             D. Gia công và xử lí bề mặt

Câu 5: Đâu không phải tác động của cách mạng công nghiệp 4.0 trong tự động hoá quá trình sản xuất?

A. Bảo vệ con người khỏi những tai nạn trong sản xuất     B.Nâng cao tính linh hoạt của quá trình sản xuất.

C. Giám sát, điều chỉnh và cải tiến quy trình sản xuất        D. Giảm chi phí sản xuất

Câu 6: Đâu không phải biện pháp đảm bảo an toàn lao động trong sản xuất cơ khí?

A. Trang bị đầy đủ các đồ dùng bảo hộ lao động để người lao động biết và đề phòng

B. Nhà xưởng phải có cửa sổ hoặc cửa trời để thông gió và chiếu sáng tự nhiên.  

C. Người lao động cần thực hiện nghiên tíc quy định an toàn lao động.

D. Trang bị thiết bị máy móc hiện đại, linh hoạt

Câu 7: Hoạt động dưới đây mô tả công việc nào của robot công nghiệp?

Nếu đạt yêu cầu, chi tiết sau gia công được xếp vào thùng thành phẩm. Ngược lại, chi tiết bị đưa vào thùng phế phẩm.

A. Gia công             B. Kiểm tra          C. Xử lí bề mặt                    D. Lắp ráp

Câu 8: Đâu không phải dạng ô nhiễm môi trường trong sản xuất cơ khí?

A. Khí thải            B. Bụi             C. Chất dư lượng thực vật            D. Chất thải rắn

Câu 9: Sản xuất phôi gồm các bước nào?

A. Khai thác quặng, luyện kim, chế tạo phôi.         B. Luyện kim, chế tạo phôi.

C. Khai thác quặng, chế tạo phôi.                            D. Khai thác quặng, luyện kim.

Câu 10: Gia công cắt gọt, lắp ráp sản phẩm thuộc bước nào?

A. Chế tạo cơ khí                                                      B. Gia công cơ khí                  

C. Lắp ráp cơ khí                                                       D. Thiết kế cơ khí

 

2
14 tháng 2

Câu 1 chọn D vì quá trình sản xuất cơ khí đầy đủ gồm sản xuất phôi, chế tạo cơ khí, sau đó đóng gói và bảo quản sản phẩm

Câu 2 chọn A vì trục bậc là chi tiết tròn xoay nên được gia công chủ yếu bằng phương pháp tiện

Câu 3 chọn C vì chế tạo cơ khí phải bắt đầu từ lập quy trình, chuẩn bị, gia công chi tiết, lắp ráp, kiểm tra rồi hoàn thiện sản phẩm

Câu 4 chọn A vì robot dùng cảm biến nhận diện để xác định loại chi tiết là đang thực hiện chức năng kiểm tra

Câu 5 chọn D vì giảm chi phí không phải tác động trực tiếp của tự động hóa 4.0, còn các phương án khác đều là đặc điểm nổi bật


14 tháng 2

Câu 6 chọn D vì trang bị máy móc hiện đại không phải là biện pháp trực tiếp đảm bảo an toàn lao động, mà là yếu tố nâng cao sản xuất

Câu 7 chọn B vì robot phân loại đạt hay không đạt là đang thực hiện kiểm tra chất lượng

Câu 8 chọn C vì chất dư lượng thực vật không thuộc đặc trưng ô nhiễm trong sản xuất cơ khí

Câu 9 chọn A vì sản xuất phôi gồm khai thác quặng, luyện kim rồi chế tạo phôi

Câu 10 chọn A vì gia công cắt gọt và lắp ráp sản phẩm thuộc bước chế tạo cơ khí

22 tháng 9 2025

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những loại chi tiết chịu lực lớn, chịu va đập mạnh hoặc yêu cầu cơ tính cao, ví dụ như:

  • Trục truyền động, trục khuỷu, bánh răng, càng gạt, tay biên,…
  • Chi tiết trong động cơ, máy móc nặng, thiết bị công nghiệp hoặc chi tiết ô tô, máy bay.


Lý do:

  1. Tăng cơ tính của vật liệu:
    Trong quá trình rèn, cấu trúc hạt của kim loại được biến dạng dẻo và sắp xếp lại theo hướng ưu tiên, làm tăng độ bền, độ dẻo và khả năng chống nứt vỡ của chi tiết. Đây là ưu điểm lớn so với các phương pháp như đúc.
  2. Loại bỏ khuyết tật bên trong phôi:
    Rèn giúp làm kín các lỗ rỗng, khuyết tật do đúc để lại → chi tiết có chất lượng cao hơn.
  3. Tạo hình gần đúng với phôi ban đầu (đặc biệt trong rèn khuôn):
    Giảm lượng gia công cắt gọt sau này → tiết kiệm vật liệu và thời gian.
  4. Phù hợp với vật liệu khó gia công bằng cắt gọt:
    Một số thép hợp kim cao rất khó gia công bằng tiện/mài, nhưng có thể rèn để tạo phôi ban đầu gần với hình dạng mong muốn.
22 tháng 9 2025

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những chi tiết chịu lực lớn, tải trọng nặng và va đập nhiều như: trục khuỷu, bánh răng, tay biên, bulông, đinh tán, dao, búa, các chi tiết trong ô tô, máy kéo, máy công cụ...

Nguyên nhân là vì rèn giúp kim loại có tổ chức chặt chẽ hơn, tăng cơ tính, độ bền và độ dẻo, đồng thời loại bỏ khuyết tật bên trong. Nhờ đó, chi tiết rèn có khả năng làm việc lâu dài, an toàn và tin cậy hơn so với chi tiết được chế tạo bằng đúc.

. Vật liệu thông dụng trong cơ khí Kim loại: Sắt và thép: Thép cacbon và các loại thép hợp kim là nền tảng của ngành cơ khí nhờ độ bền, độ cứng cao và khả năng gia công tốt.Kim loại màu: Nhôm, đồng, titan và các hợp kim của chúng được sử dụng cho các bộ phận nhẹ, chống ăn mòn hoặc dẫn điện tốt. Polyme (nhựa): Các loại nhựa thông dụng như PE, PP, PVC, ABS có trọng lượng...
Đọc tiếp
. Vật liệu thông dụng trong cơ khí
  • Kim loại:
    • Sắt và thép: Thép cacbon và các loại thép hợp kim là nền tảng của ngành cơ khí nhờ độ bền, độ cứng cao và khả năng gia công tốt.
    • Kim loại màu: Nhôm, đồng, titan và các hợp kim của chúng được sử dụng cho các bộ phận nhẹ, chống ăn mòn hoặc dẫn điện tốt.
  • Polyme (nhựa):
    • Các loại nhựa thông dụng như PE, PP, PVC, ABS có trọng lượng nhẹ, cách điện tốt, giá thành rẻ, được dùng làm chi tiết vỏ, cách điện, ống dẫn.
  • Gốm:
    • Gốm kỹ thuật (gốm sứ chịu nhiệt, chịu mài mòn) được ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, làm ổ trục, dụng cụ cắt.
  • Composite cơ bản:
    • Là sự kết hợp của hai hoặc nhiều vật liệu khác nhau (ví dụ: sợi thủy tinh gia cường nhựa) để tạo ra vật liệu có tính năng ưu việt hơn từng thành phần đơn lẻ.
II. Vật liệu mới trong cơ khí
  • Kim loại hợp kim tiên tiến:
    • Các hợp kim siêu hợp kim (superalloys), hợp kim nhớ hình, kim loại có cấu trúc tinh thể không xác định (ví dụ: kim loại vô định hình - amorphous metals) có thể chịu nhiệt độ cao, tải trọng lớn, chống ăn mòn tốt.
  • Vật liệu composite tiên tiến:
    • Sử dụng các loại sợi tiên tiến như sợi carbon, sợi aramit để gia cường cho nền nhựa, tạo ra vật liệu siêu nhẹ, siêu bền, thường dùng trong hàng không vũ trụ, ô tô.
  • Vật liệu nano:
    • Các vật liệu có kích thước nanomet như ống nano carbon, graphene mang lại các tính chất cơ học, dẫn điện, dẫn nhiệt vượt trội so với vật liệu truyền thống.
  • Vật liệu chức năng:
    • Vật liệu thông minh (smart materials) như vật liệu áp điện, vật liệu từ tính được sử dụng trong các cảm biến, cơ cấu chấp hành thông minh trong các hệ thống cơ khí tiên tiến.
III. Ứng dụng và ý nghĩa
  • Tăng hiệu suất:  Vật liệu mới cho phép thiết kế các chi tiết có hình dáng phức tạp, giảm trọng lượng, tăng hiệu quả làm việc.
  • Nâng cao độ bền và tuổi thọ:  Vật liệu tiên tiến giúp tăng khả năng chịu tải, chống mài mòn, chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của máy móc.
  • Phát triển công nghệ mới:  Sự ra đời của các vật liệu mới là yếu tố then chốt cho sự phát triển của các ngành công nghiệp hiện đại như hàng không, ô tô, năng lượng, y tế.
0
22 tháng 9 2025

vì nếu sử dụng nhựa nhiệt rắn thì sẽ mất đi độ êm khi đi đường và thiếu độ bám dính so với lốp cau su, do đó người ta sử dụng lốp cau su thay vì lốp nhựa.

đúng thì cho em tick nha

22 tháng 9 2025


Vì sao?

  • Chịu nhiệt cao tốt hơn → không bị biến dạng hay chảy khi nóng.
  • Cứng và chịu mài mòn tốt hơn cao su → phù hợp với chi tiết ma sát thường xuyên như bánh răng.
  • Ổn định kích thước, không bị biến dạng theo thời gian làm việc.


Vì sao không chọn cao su?

  • Mềm, dễ mài mòn
  • Không chịu được nhiệt cao
  • Dễ biến dạng → không đảm bảo truyền động chính xác cho bánh răng
22 tháng 9 2025

Trong thực tế, người ta kết hợp gia công có phoikhông phoi khi cần vừa tiết kiệm vật liệu, vừa đạt độ chính xác cao.

Ví dụ:

  • Trục máy: rèn phôi (không phoi) → tiện, mài (có phoi).
  • Bánh răng: đúc phôi (không phoi) → phay răng, mài (có phoi).
22 tháng 9 2025

Trong thực tế, người ta thường kết hợp gia công cơ khí không phoi với gia công cơ khí có phoi khi cần chế tạo chi tiết có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao nhưng vẫn phải đảm bảo hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

- Gia công không phoi (như dập, rèn, cán, kéo…) thường dùng để tạo hình dạng cơ bản và gần đúng với kích thước chi tiết, tiết kiệm vật liệu và thời gian.

- Sau đó, gia công có phoi (như tiện, phay, bào, khoan, mài…) được thực hiện để hoàn thiện kích thước, độ chính xác và chất lượng bề mặt.

Ví dụ minh họa:

- Một trục máy thường được rèn hoặc dập khuôn để tạo phôi trục, sau đó đem tiện và mài để đạt đúng kích thước và độ bóng cần thiết.

- Vỏ động cơ được đúc trước để có hình dạng tổng thể, sau đó phay, doa lỗ để đảm bảo độ chính xác lắp ghép.

28 tháng 9 2025

Cho xin tick ik

24 tháng 11 2021

chọn c nhé cậu

2 tháng 10 2025

Yêu cầu cơ bản và phẩm chất cần có đối với người lao động trong ngành chăn nuôi

Ngành chăn nuôi đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế nông nghiệp, cung cấp thực phẩm thiết yếu cho con người. Người lao động trong lĩnh vực này cần đáp ứng những yêu cầu và có những phẩm chất sau:


1. Yêu cầu cơ bản:

  • Có sức khỏe tốt: Công việc chăn nuôi thường vất vả, phải làm việc ngoài trời và tiếp xúc với vật nuôi hằng ngày nên đòi hỏi người lao động có thể lực và sức bền.
  • Nắm vững kiến thức chuyên môn: Cần hiểu rõ đặc điểm sinh học của vật nuôi, quy trình chăm sóc, kỹ thuật cho ăn, phòng và trị bệnh.
  • Biết áp dụng khoa học kỹ thuật: Cần biết sử dụng các công nghệ hiện đại trong chăn nuôi như hệ thống chuồng trại thông minh, thiết bị tự động cho ăn, kiểm soát môi trường…
  • Tuân thủ quy trình an toàn vệ sinh: Đảm bảo vệ sinh môi trường, an toàn thực phẩm và sức khỏe cho vật nuôi và con người.

2. Những phẩm chất cần có:

  • Yêu nghề, yêu động vật: Phải có tình yêu với công việc và động vật để chăm sóc chúng tận tâm.
  • Cẩn thận, kiên trì, chịu khó: Chăn nuôi đòi hỏi sự tỉ mỉ và kiên nhẫn, vì vật nuôi cần được chăm sóc đều đặn mỗi ngày.
  • Tinh thần trách nhiệm cao: Luôn có trách nhiệm trong việc phòng bệnh, kiểm tra sức khỏe vật nuôi, tránh thiệt hại kinh tế.
  • Chịu học hỏi, ham tìm hiểu: Luôn cập nhật các kỹ thuật mới để nâng cao năng suất và hiệu quả chăn nuôi.
  • Kết luận:

Người lao động trong ngành chăn nuôi không chỉ cần có sức khỏe và kỹ năng chuyên môn mà còn phải có tình yêu nghề, trách nhiệm và tinh thần cầu tiến. Đây là những yếu tố quyết định sự thành công và phát triển bền vững trong nghề.

4 tháng 11 2025

Vũ phương minh ơi


21 tháng 3

Câu 1. vật liệu kim loại và hợp kim có tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, có tính dẻo, dễ gia công, có độ bền cao, chịu lực tốt, một số có khả năng chống ăn mòn

Câu 2. kim loại và hợp kim được dùng để chế tạo máy móc, công cụ sản xuất, xây dựng nhà cửa, cầu đường, làm đồ dùng sinh hoạt, thiết bị điện, phương tiện giao thông

Câu 3. có thể nhận biết bằng quan sát màu sắc, độ sáng, thử độ cứng, thử tính dẫn điện, dẫn nhiệt, thử tính dẻo bằng uốn hoặc kéo, và kiểm tra khả năng bị gỉ trong môi trường