vì nếu sử dụng nhựa nhiệt rắn thì sẽ mất đi độ êm khi đi đường và thiếu độ bám dính so với lốp cau su, do đó người ta sử dụng lốp cau su thay vì lốp nhựa.

đúng thì cho em tick nha

Câu 1. kim loại và hợp kim có tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, có tính dẻo, dễ dát mỏng kéo sợi, có độ bền và độ cứng cao, một số có tính chống ăn mòn

Câu 2. được dùng để chế tạo máy móc, công cụ sản xuất, xây dựng công trình, làm phương tiện giao thông, đồ dùng sinh hoạt và thiết bị điện

Câu 3. có thể dùng phương pháp quan sát, thử độ dẫn điện dẫn nhiệt, thử độ cứng độ dẻo và thí nghiệm phản ứng hoá học để nhận biết

Tương tự như nguyên lí làm việc của đông cơ Diezen 4 kì, nhưng khác 2 điểm:

– Kì nạp: Khí nạp vào động cơ Diezen là không khí còn của động cơ xăng là hỗn hợp xăng – không khí do bộ chế hoà khí tạo ra.

– Cuối kì nén: không phải nhiên liệu được phun vào buồng cháy mà là buzi bật tia lửa điện châm cháy hỗn hợp xăng – không khí.

em biết dầu diederzen chứ em ko biết nghuyên lý :]

- Vật nuôi phổ biến: Bò sữa (hoặc bò nói chung).

- Vì sao xác định giới tính phôi quan trọng?

+ Bò sữa cần bê cái để lớn lên cho sữa, nên chọn phôi cái giúp tăng hiệu quả kinh tế.

+ Giúp chủ động số lượng con đực/con cái theo mục tiêu chăn nuôi.

+ Giảm chi phí nuôi con không phù hợp (ví dụ bê đực trong trại bò sữa).

+ Hỗ trợ cải thiện giống nhanh hơn và nâng cao năng suất đàn.

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những loại chi tiết chịu lực lớn, chịu va đập mạnh hoặc yêu cầu cơ tính cao, ví dụ như:

• Trục truyền động, trục khuỷu, bánh răng, càng gạt, tay biên,…
• Chi tiết trong động cơ, máy móc nặng, thiết bị công nghiệp hoặc chi tiết ô tô, máy bay.

Lý do:

1. Tăng cơ tính của vật liệu:
   Trong quá trình rèn, cấu trúc hạt của kim loại được biến dạng dẻo và sắp xếp lại theo hướng ưu tiên, làm tăng độ bền, độ dẻo và khả năng chống nứt vỡ của chi tiết. Đây là ưu điểm lớn so với các phương pháp như đúc.
2. Loại bỏ khuyết tật bên trong phôi:
   Rèn giúp làm kín các lỗ rỗng, khuyết tật do đúc để lại → chi tiết có chất lượng cao hơn.
3. Tạo hình gần đúng với phôi ban đầu (đặc biệt trong rèn khuôn):
   Giảm lượng gia công cắt gọt sau này → tiết kiệm vật liệu và thời gian.
4. Phù hợp với vật liệu khó gia công bằng cắt gọt:
   Một số thép hợp kim cao rất khó gia công bằng tiện/mài, nhưng có thể rèn để tạo phôi ban đầu gần với hình dạng mong muốn.

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những chi tiết chịu lực lớn, tải trọng nặng và va đập nhiều như: trục khuỷu, bánh răng, tay biên, bulông, đinh tán, dao, búa, các chi tiết trong ô tô, máy kéo, máy công cụ...

Nguyên nhân là vì rèn giúp kim loại có tổ chức chặt chẽ hơn, tăng cơ tính, độ bền và độ dẻo, đồng thời loại bỏ khuyết tật bên trong. Nhờ đó, chi tiết rèn có khả năng làm việc lâu dài, an toàn và tin cậy hơn so với chi tiết được chế tạo bằng đúc.

Vì sao?

• Chịu nhiệt cao tốt hơn → không bị biến dạng hay chảy khi nóng.
• Cứng và chịu mài mòn tốt hơn cao su → phù hợp với chi tiết ma sát thường xuyên như bánh răng.
• Ổn định kích thước, không bị biến dạng theo thời gian làm việc.

Vì sao không chọn cao su?

• Mềm, dễ mài mòn
• Không chịu được nhiệt cao
• Dễ biến dạng → không đảm bảo truyền động chính xác cho bánh răng

chọn c nhé cậu